鑄造件的設(shè)計(jì)方案一定要充分考慮鑄造件壁厚、鑄造件鍛造圓弧和出模傾斜度、筋板、鑄造件上鑄孔和孔到邊沿的小間距、鑄造件上的正方形孔和槽、鑄造件內(nèi)的鑲件、鑄造件的加工的剩余量七個(gè)層面。

鍛造圓弧設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：一般鑄造件每個(gè)一部分交叉需有圓弧（分析面處以外），可使金屬材料添充時(shí)流動(dòng)性穩(wěn)定，汽體也較非常容易排出來，并可防止因鈍角而造成裂痕。針對(duì)必須開展電鍍工藝和刮涂的鑄造件，圓弧能夠勻稱涂層，避免斜角處建筑涂料沉積。鑄造件的圓弧半經(jīng)R一般不適合低于毫米，小圓弧半經(jīng)為0.5毫米。

鑄造件內(nèi)的鑲件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：先，鑄造件上的鑲件總數(shù)不適合過多；次之，鑲件與鑄造件的聯(lián)接務(wù)必堅(jiān)固，另外規(guī)定在鑲件上打槽、突起、滾花等；再度，鑲件務(wù)必防止有斜角，便于放置并避免鑄造件應(yīng)力，鑄造件和鑲件中間若有比較嚴(yán)重的熱電浸蝕功效，則鑲件表層必須涂層維護(hù)；有鑲件的鑄造件應(yīng)防止調(diào)質(zhì)處理，以防因二種金屬材料的改變而造成容積轉(zhuǎn)變，使鑲件松脫。

鑄造件鍛造圓弧設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

鑄造件壁厚的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：厚壁比薄壁鑄造件具有高些的抗壓強(qiáng)度和更強(qiáng)的高密度性，鑒于此，鑄造件設(shè)計(jì)方案中應(yīng)當(dāng)遵照那樣的標(biāo)準(zhǔn)：在確保鑄造件具備充足抗壓強(qiáng)度和剛度的前提條件下應(yīng)當(dāng)盡量減少壁厚，并維持壁厚具備勻稱性。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，鑄造件壁厚設(shè)計(jì)方案一般以2.5-4mm為宜，壁厚超出6毫米的零件不適合選用鑄造工藝生產(chǎn)制造。鑄造件壁太厚、壁過薄對(duì)鑄造件品質(zhì)危害的主要表現(xiàn)：假如設(shè)計(jì)方案中鑄造件壁過薄，會(huì)使金屬材料溶接不太好，立即危害鑄造件抗壓強(qiáng)度，另外會(huì)給成形導(dǎo)致艱難；壁太厚或是比較嚴(yán)重不勻稱時(shí)，非常容易造成縮癟及裂痕，另一方面，伴隨著壁厚的提升，鑄造件內(nèi)部出氣孔、縮松等缺點(diǎn)也隨著增加，一樣會(huì)減少鑄造件抗壓強(qiáng)度，危害鑄造件品質(zhì)。

鑄造件加工的剩余量的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：一般狀況下，因?yàn)殍T造工藝的局限，鑄造件的一些規(guī)格精密度、粗糙度或是是尺寸公差達(dá)不上商品工程圖紙規(guī)定時(shí)，公司應(yīng)當(dāng)先充分考慮選用如校準(zhǔn)、拉光、擠壓成型、整形美容等鑄軋生產(chǎn)加工的方式來開展修補(bǔ)，在鑄軋生產(chǎn)加工不可以徹底處理這種難題時(shí)，就應(yīng)當(dāng)對(duì)鑄造件的一些位置開展機(jī)械加工制造，這兒要留意的是，在開展機(jī)械加工制造時(shí)要考慮到采用較小的加工的剩余量，另外盡可能以不會(huì)受到分析面及主題活動(dòng)成形危害的表層為毛胚基準(zhǔn)點(diǎn)，以防危害加工精度。