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壓鑄技術(shù)

鋁擠壓型材和鋁合金壓鑄的區(qū)別

文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-10-10 點(diǎn)擊:
在鋁材料中,風(fēng)和鋁窗很常見(jiàn)。
在熔融爐中熔化鋁金等后,通過(guò)擠出機(jī)將鋁金擠出到模具中,可以擠出各種橫截面的形狀材料。
主要性能為強(qiáng)度、硬度和耐磨性均為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 6063。
重量輕,重量?jī)H為2.8,設(shè)計(jì)變化迅速,設(shè)計(jì)變化迅速,模具進(jìn)料量低,縱向延伸10米以上是一個(gè)優(yōu)勢(shì)。
鋁型材料的外觀是光,有一分鐘的啞光,處理過(guò)程使用陽(yáng)極氧化處理,表面處理氧化膜達(dá)到0.12m/m的厚度。
鋁型材料的壁厚是通過(guò)產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化選擇的,不是市場(chǎng)越厚越好,可以通過(guò)觀察橫截面結(jié)構(gòu)的要求來(lái)設(shè)計(jì),可以變得不均勻0.5~5mm。
外行越厚,越強(qiáng)硬,我認(rèn)為實(shí)際上是錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。
鋁型材料的表面質(zhì)量也有難以克服的缺陷:翹、變形、黑線、凸線和白線。
高設(shè)計(jì)師水平和模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)是合理的,可以避免上述缺陷不太明顯。
檢驗(yàn)缺陷應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行,即在視距為40~50CM時(shí)確定缺陷。
鋁材料用于家具。 可以設(shè)計(jì)并操作千變?nèi)f化,如風(fēng)架,各種懸掛梁,桌腿,裝飾條,拉手,線罐,蓋,椅子等!
鋁型材料有很多優(yōu)點(diǎn),但有些是不可取的。
未氧化處理的鋁材料由于容易"生銹",性能降低,在縱向強(qiáng)度方面不及鐵制品。
表面氧化層的耐磨性比電鍍層更容易開(kāi)花。
成本很高,鐵制品的成本大約是鐵制品的三到四倍。
2.1 壓鑄合金和模具材料加工方法使用不同的設(shè)備,其原材料由鋁錠(純度約92%)和合金材料溶解在熔煉爐中,并成型成壓鑄機(jī)。
壓鑄鋁產(chǎn)品的形狀,形狀不同,如成像玩具,易于連接到各個(gè)方向,硬度強(qiáng)度高,可以與鋅混合制成鋅鋁合金。
鋁壓鑄成型工藝:
1、壓鑄成型。
2、通過(guò)粗拋光去除剩余材料。
3、精細(xì)拋光
鋁合金壓鑄 鋁擠壓型材
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