1、模具安裝位置是滿足拖輪組規(guī)劃要求的模具安裝位置, 壓力型大棒的功率可以通過盡量減小充氣式力力中心和杰作式中心的距離炸彈而變得均勻。

 

2、始終檢查皮革螺栓、螺絲孔和起重機(jī)裝置的模具是否穩(wěn)定, 并將安全的起重時(shí)間、拖輪套件和模具明確。

 

3. 定期檢查差異, 使誤導(dǎo)壓接臺(tái)和調(diào)理裝置水平桿上的負(fù)載成為必要。

4、在安裝模具前, 徹底清洗機(jī)器安裝表面和模具安裝表面。 是否為高強(qiáng)鋁合金的頭部長進(jìn)行檢測(cè)是完美的, 是否所有頂部的長的都相等, 瓶蓋的數(shù)量不少于四個(gè), 都被放置在預(yù)定的頂孔中。

5、壓力板和壓力板螺栓需要足夠的強(qiáng)度和精度, 在使用過程中可以避免松動(dòng)。 壓力板的數(shù)量必須足夠大, 最好是到西里的四邊, 兩邊不少于兩個(gè)地方。

6、大型模具必須有一個(gè)模具托架。 高強(qiáng)度鋁合金可防止模具在使用過程中下沉或掉落。

7、您可能需要有一個(gè)大的拉或復(fù)位類型, 并且該類型必須安裝在另一個(gè)。

8、證明了冷卻水管的拖輪組和密封。

9、調(diào)理單元的模具安裝。 按下速度、壓力 Siri 壓力、壓力增加、慢壓 Siri 計(jì)劃、快速壓力 Siri 行程、頭部和楔形距離炸彈分開、釋放計(jì)劃、Han 返回率等復(fù)位速度, Siri 壓力調(diào)節(jié)單元參數(shù)。 調(diào)理單元后, 我們將棉紗等軟體放入壓機(jī)室, 并對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行兩次模擬, 并檢查調(diào)理單元是否適合切割。

10、模式匹配, 固定模式有一個(gè)完美的炸彈分開, 停止機(jī)器的幸運(yùn)線, 并把它放在模具前熱情。

11、tuk 將保溫爐設(shè)置為預(yù)定溫度, 放置預(yù)定容量的 rake 勺子。