模具的生產精度: 不均勻的連接努力無紡布, 殘余應力的大小不均勻和熱情的處理成型加工的熱情加工的模具, 聯合努力, 導致變形在模具使用過去, 降低模具的精度, 從而放棄浪費。
強模具: 熱情的加工工藝預約完美的配方, 不熱情的操作風機加工, 或者, 熱情的加工設備的丑陋不牢固, 模具加工的強度強 (硬度) 是不圖集規劃的要求。
模具工作壽命: 加入無紡布造詞的熱情加工, 如 Tres 晶體顆粒度的年限相關值、模具粘性等性能損失、冷熱情疲勞性能、耐磨性、模具工作壽命等模具的影響陰影。
模具成本: 由于模具生產過程的中期階, 或在最預期的階段階, 被熱情的處理撕裂, 變形超差和性能, 模具在許多情況下是放棄的, 它繼續被使用的行程, 它是有可能延長工程時間, 提高模具成本。
熱情的加工技術任用是非常連續的質量的模具, 它提高了共同由過去的困境, 在促進現代化的這兩種技術的任命。 近年來, 國家模具熱情加工技術的快速發展是一種預固化技術預約的強技術預約和模具材料的真空熱情處理技術的任命、模具表面。
1、真空熱處理技術的模具預約
真空熱情處理技術是近年來發展起來的一種新型的熱情處理技術, 它的特點是熱衷于模具制造, 例如抗氧化和卡拉 ok 的排名, 或感覺不真空, 消除呼吸, 腸道和增加氫脆材料 (零件) 的可塑性, 疲勞的強度。 真空的延遲熱情, 如元件內外溫差小等因素, 決定了零件的小變形是由真空熱情處理工藝處理的。
根據冷卻介質為骰子、真空放、真空油冷放、真空空氣冷卻、真空水冷, 可與鳥類分鐘真空玻璃鹽等溫放。 模具真空的主要用途是真空油冷卻、真空氣體冷卻和真空淬火。 為了保持更好的, 因為真空熱情的性能如模具, 選擇和創建冷卻劑和冷卻過程是非常重要的, 而模具淬火過程主要是硅油冷卻和空氣冷卻。
模具工作表面經過熱情的處理, 真空淬火盡可能通過淬火, 特別是真空注塑件 (模具), 可以連續提高機械性能的表面質量。 疲勞性能、表面光亮度、耐腐蝕性等。
計算機仿真技術的開發和應用的熱情過程 (包括本組織的模擬和性能預測技術), 可以對該類型的智能進行熱情處理。 少量的模具奧博 (和單一項目), 多產品種類的特點, 以及對熱情加工性能的需求和特點的非使用產品, 需要智能加工的模具。 表面智能化, 清晰的類型結構、材料、熱情的加工性能要求, 計算機模擬模具應用過程領域, 管力放置溫度分布; 模具冷卻的溫度過去, 計算機模擬過去的分布和應力的變化; 模擬熱情和冷卻過程; 創建淬火工藝; 熱處理設備的自動控制技術。 在工業化國家海外
流行的淬火方面, 如真空高壓美國、日本, 已經在這一領域發展了技術, 目標主要是一種類型。
壓鑄模具 真空熱處理技術