國內(nèi)壓鑄機(jī)與國外先進(jìn)壓鑄設(shè)備的差距主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1) 整體結(jié)構(gòu)設(shè)計落后;
(2) 漏油嚴(yán)重;
(3) 可靠性差: 這是國內(nèi)壓鑄機(jī)最突出的缺陷。據(jù)了解, 國內(nèi)壓鑄機(jī)的平均無故障運(yùn)行時間不到 3000小時, 甚至達(dá)到了20世紀(jì)50年代和60年代的國外水平, 而國外指標(biāo)一般超過 20, 000小時;
(4) 品種不完整, 配套能力差: 雖然我國已基本成為臥式冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品, 但仍有一些破損文件, 如無產(chǎn)品從16000kN 到28000kN。熱室壓鑄機(jī)也缺乏超過4000kN 的產(chǎn)品。
2、發(fā)展壓鑄模具最早的壓鑄模具芯材選用45鋼、鑄鋼、鍛鋼等, 由于其耐高溫沖擊, 使用壽命也短。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展, 壓鑄芯材也發(fā)生了重大變化。現(xiàn)在采用高溫、高強(qiáng)度的3Cr2N8VH13 熱鍛鋼制造核心材料。近年來, 進(jìn)口8407材料已被用于大大提高模具的使用壽命。.此外, 國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)采用計算機(jī)設(shè)計和模擬灌裝技術(shù), 進(jìn)一步提高了壓鑄模具的質(zhì)量, 其生產(chǎn)周期也大大縮短。中國模具行業(yè)發(fā)展迅速。從 1996年到2004年, 其年產(chǎn)值增長率為14%。2003年, 壓鑄模具行業(yè)產(chǎn)值達(dá)到38億元。目前, 國內(nèi)模具只能滿足約 8 0% 的市場需求, 其中中、低檔模具為主要模具;在生產(chǎn)大型復(fù)雜精密模具時, 工藝技術(shù)、模具質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)能力不能滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。 壓鑄機(jī)

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